金隆铜业公司转炉炉次和炉寿命创历史新高

发布人:管理员 发布时间:2022/2/15 10:18:00 浏览17次

 2月6日凌晨,金隆铜业公司3号转炉第242炉铜水吹炼结束并成功注入阳极炉,标志着该公司转炉单日炉次已达7.8炉,同期转炉单炉寿命已经提高至340炉,比2020年11月17日的305炉提高了35炉,日均7.0炉次提高了近0.8炉,创该公司投产以来的历史最好水平。

 金隆铜业公司转炉是该公司精炼首段工艺,也是承接熔炼到精炼两大工艺的重点衔接工序。衡量该公司主工艺生产水平的一项重要的综合性指标就是转炉炉次和炉寿命及冷料处理量。转炉炉次和炉寿命跟生产组织、工艺管理、日常操作、技能水准、设备维护都有密切关系。这个公司通过生产管理水平提升、优化工艺精细化操作以及加强设备运维保养,使得转炉炉次和炉寿命及冷料处理都上了新台阶。该公司转炉作业区各班组在统筹做好生产准备、铜水衔接、设备及能源介质进出和开停的同时,以“稳定炉况、提高炉次和寿命、提高直收率”为抓手,重点针对上游冰铜品位波动实时跟踪、稳定转炉炉况,实时调整冷料处理量,加强温度跟踪测量与风眼维护,对行车与地面指挥配合不断进行强化,做到精准入炉物料的精确调控,确保了转炉整体炉况的稳定提升。结合转炉各炉现状,首先从参数化管理入手,从每一台转炉开新炉开始,就对各风眼及送风量与氧浓参数进行动态管理,直至后期稳定控制,实时调控炉内反应热平衡及冷料处理,有效降低炉衬砖的消耗,对转炉炉底炉衬和进料口及循环水套等接缝部位和边框的维护做到细致入微,避免了高温或不当操作对各部位的侵蚀;其次优化转炉造渣造铜工艺,减少炉渣对炉衬的侵蚀。随着员工操作水平的不断提升、管理水平的不断进步,今年春节期间,该公司转炉炉次和炉寿命较2020年分别提升了11.4%和11.5%,在有效提高了转炉作业率的同时,降低了转炉投入费用,实现了很好的提质增效结果。